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Planen und steuern Sie Ihre Produktion und Montage effizient und digital im
Ihre Montage und Produktion managen Sie ganz einfach mit Dynamics 365 Business Central (ehemals Dynamics NAV/Navision). Von der Produktions- und Materialplanung auf Basis von Verkaufs- und Bedarfsprognosen sowie der Variantenkonfiguration bis hin zur Arbeitsplatz- und Maschinenauslastung können Sie sämtliche Bereiche abbilden und steuern.
Besonderheiten wie eine agile Fertigung oder finite loading bzw. begrenzte Kapazitäten können ebenfalls berücksichtigt werden.
Dynamics 365 Business Central bietet zwei Lizenzierungsoptionen: Essentials und Premium. Essentials beinhaltet den Bereich „Montage“, Premium umfasst zusätzlich die „Produktion“. Sollten Sie nicht über komplexe Produkte und Produktionsstraßen verfügen, kann der Funktionsbereich „Montage“ eine sinnvolle Alternative zur Produktion sein. Umgangssprachlich sprechen wir dabei von der „kleinen Fertigung“. Das Endergebnis der beiden Bereiche ist gleich: das fertige Produkt. Lediglich der Weg dorthin unterscheidet sich in der Komplexität.
Die genauen Unterschiede können Sie den nachstehenden Tabellen entnehmen:
| Funktion | Produktion | Montage |
|---|---|---|
| Aufträge | ✔ = Fertigungsaufträge | ✔ = Montageaufträge |
| Fertigungsplanung | ✔ | ✔ eingeschränkt |
| Arbeitspläne | ✔ | – |
| Kapazitätsplanung | ✔ | – |
| Arbeitsplätze und -platzgruppen | ✔ | – |
| Plantafel | ✔ (als Listen, nicht grafisch) | – |
| Funktion | Produktion | Montage |
|---|---|---|
| Agile Fertigung | ✔ | ✔ = keine Kapazitätsplanung |
| Fremdfertigung | ✔ | – |
| Ressourcen- und Materialverbrauch | ✔ | ✔ |
| Stücklisten | ✔ = Fertigungsstücklisten | ✔ = Montagestücklisten |
| Ausschüsse | ✔ | – |
| Zeitaufwand | ✔ | ✔ eingeschränkt, verwendete Zeit pro Ressource (aber keine Arbeitsschritte) |
Sollten die folgenden Funktionalitäten für Ihr Unternehmen zu komplex sein, schauen Sie sich gerne den Vergleich zum Modul „Montage“ an. Das Montage-Modul ist deutlich einfacher aufgebaut und für viele Unternehmen vollkommen ausreichend.
Erstellen Sie ganz einfach Fertigungsaufträge. Diese werden im
Fertigungsaufträge sind die zentralen Komponenten der Fertigungsfunktionalität des Systems. Denn sie enthalten die folgenden Informationen:
Fertigungsaufträge sind die Ausgangspunkte für:
Dynamics 365 Business Central bietet Funktionen für die Planung und Steuerung der gesamten Produktion, von der Bedarfsprognose über die Materialbereitstellung bis zur Fertigstellung der Produkte.
Die Fertigungsplanung bildet die Basis für die Produktion. Die Produktionsschritte, die ausgeführt werden müssen, um das Ausgangsmaterial zu fertigen Produkten zu verarbeiten, müssen – abhängig von Volumen und Art der Produkte – regelmäßig geplant werden.
Die Planung kann zudem als die Vorbereitung der erforderlichen Beschaffungsaufträge in den Einkaufs-, Montage- oder Fertigungsabteilungen zur Erfüllung des Bedarfs angesehen werden. Das System bietet Funktionen zur Erfüllung des erwarteten und tatsächlichen Bedarfs aus Verkauf, Montage und Produktion sowie Funktionen zur Distributionsplanung.
Produktionsbetriebe verwenden Arbeitspläne, um den Produktionsablauf zu definieren, also die Reihenfolge und Dauer der einzelnen Fertigungsschritte festlegen. Der Arbeitsplan ist zudem die Basis für die Prozessplanung, Kapazitätsplanung und zur Dokumentation der Fertigung.
Wie bei Fertigungsstücklisten werden die Arbeitspläne dem Fertigungsendartikel oder dem Halbfertigfabrikat zugeordnet. Ein Arbeitsplan enthält
Im Rahmen der Fertigungsplanung ist es möglich, Kapazitäten gezielt einzuplanen. Dabei können Sie die Planung und Auslastungsüberwachung von Arbeitsplätzen, Maschinen und Arbeitsplatzgruppen vornehmen, um eine optimale Ressourcennutzung sicherzustellen. Die Auslastung und Aufgabenliste für Ihre Kapazitäten lassen sich auf Grundlage geplanter und freigegebener Fertigungsaufträge jederzeit anzeigen.
Auch: Begrenzte Kapazitäten
Mit dem System ist es auch möglich, die Überladung bestimmter Ressourcen zu verhindern. Außerdem wird sichergestellt, dass keine Kapazität unzugewiesen bleibt, wenn dies die Durchlaufzeit eines Fertigungsauftrags erhöhen könnte. Engpässe werden identifiziert und die Überlastung von Ressourcen wird so verhindert.
Das System unterscheidet zwischen drei verschiedenen Arten von Kapazitätseinheiten. Diese sind hierarchisch angeordnet. Jede Ebene enthält die untergeordneten Ebenen:
Die oberste Ebene ist die Abteilung. Arbeitsplatzgruppen werden den Abteilungen zugeordnet. Jede Arbeitsplatzgruppe gehört zu genau einer Abteilung. Sie können unterschiedliche Arbeitsplätze zu einer Arbeitsplatzgruppe zusammenfassen. Ein Arbeitsplatz kann nur zu einer Arbeitsplatzgruppe gehören.
Die geplante Kapazität einer Arbeitsplatzgruppe besteht aus der Verfügbarkeit der entsprechenden Arbeitsplätze und der zusätzlichen geplanten Verfügbarkeit der Arbeitsplatzgruppe. Die geplante Verfügbarkeit der Abteilung ist die Summe aller Verfügbarkeiten der entsprechenden Arbeitsplätze und Arbeitsplatzgruppen.
Das System ermöglicht es, Arbeitsplätze als Teil der Fertigungskapazitätsplanung und der Produktionsmanagementprozesse einzurichten. Mit Arbeitsplätzen ist es möglich, die Fertigungsaktivität zu überwachen, Informationen zur Produktivität sowie zum Ausschussanteil usw. zu sammeln.
Behalten Sie den Überblick und die Kontrolle über Ihre Fertigungsplanung und stellen Sie sie noch übersichtlicher dar. Erweitern Sie dazu einfach mithilfe des
Neben dem
Bilden Sie Ihre Produktion – ob einfach oder komplex – in Dynamics 365 Business Central ab. Dabei bleiben Sie stets flexibel, um auf kurzfristige Anforderungen reagieren zu können.
Agile Unternehmen möchten in der Lage sein, schnell auf Marktveränderungen oder veränderte Kundenbedürfnisse reagieren zu können. Und auch z. B. bei Maschinenstörungen ist es wichtig, die Planung schnell und unkompliziert anzupassen. Mit Dynamics 365 Business Central ist es möglich, die Liefer- und Kapazitätsplanung entsprechend dynamisch zu gestalten. Schließlich wird die automatische Erstellung von Produktionsaufträgen und Bestellungen ermöglicht.
Die Kapazitätsplanung inkl. begrenzten Kapazitäten (Englisch: finite loading) runden das Modul ab.
In einigen Fertigungsunternehmen werden Arbeitsgänge an
Im Arbeitsplan kann ein Vorgang als Fremdfertigung gekennzeichnet werden. Das System erzeugt dann automatisch einen Einkaufsauftrag an den externen Dienstleister. Materialien können für die Fremdfertigung reserviert und bereitgestellt werden. Die Kosten der Fremdfertigung werden im Produktionsauftrag berücksichtigt und fließen in die Kalkulation ein. Der Fortschritt und die Rückmeldung aus der Fremdfertigung können überwacht und in die Produktionsplanung integriert werden.
Berechnen Sie auf Basis der Rohstoffe und Arbeitszeiten die Kosten für gefertigte Artikel. Inklusive Vorkalkulation und Nachkalkulation.
Halten Sie den Verbrauch Ihrer Komponenten und die Menge Ihrer gefertigten Endartikel nach. Die Werte werden als
Buchungsterminal für Aufträge (Anpassung)
Bei einem Unternehmen haben wir ein individuelles Buchungsterminal eingeführt. Um die Erfassung von Aufträgen zu vereinfachen, haben wir individuelle Masken für die Terminals entwickelt, die optimal für die Touchbedienung und Scannererfassung funktionieren.
Eine
Wenn während der Produktion ein Ausschuss angefallen ist, dann kann dieser digital einfach eingegeben und ausgebucht werden. Ausschüsse sind auch in der Planung bereits einkalkulierbar.
Pflegen Sie die für die Arbeitsgänge aufgewendete Zeit. Die Werte werden als
Dynamics 365 Business Central stellt Ihnen übersichtliche Berichte und Auswertungen zur Verfügung, die Ihnen helfen, Ihre Produktion im Detail zu verstehen. Sie sehen zum Beispiel auf einen Blick, wie gut Ihre Ressourcen ausgelastet sind, wie viel Material verbraucht wurde und wie rentabel Ihre Aufträge sind.
Anhand von digitalen Produktionsaufträgen und -stücklisten lässt sich durch Ihre Mitarbeitenden leicht nachvollziehen, was zu tun ist.
Sie können schnell auf sich ändernde Anforderungen Ihrer Kundschaft reagieren und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig optimieren.
Durch den stetigen Überblick über Ressourcen können Sie zu jeder Zeit die Auslastung von Mitarbeitenden und Maschinen optimal planen.
Sichern Sie Ihrer Kundschaft verlässlich den geplanten Liefertermin zu. Durch eine gute Planung ist das problemlos möglich.
Produktionsleitende sind in erster Linie für Planungsprozesse verantwortlich. Das System nimmt Ihnen viel Arbeit über die
Verkaufs- und Bestandsprognose auf einer ArtikelkarteProduktions- und Materialbedarfsplanung
Über die Funktion Neuplanung berechnen können die Produktions- und Materialbedarfe auf Basis des tatsächlichen und geplanten Bedarfs berechnet werden. Beide Schritte – Produktionsprogrammplanung und Nettobedarf – sind einzeln oder gleichzeitig berechenbar.
Materialbedarfsplanung/Nettobedarf
Bei der Materialbedarfsplanung wird der Materialbedarf auf Basis des tatsächlichen Bedarfs für Komponenten prognostiziert. Der Hauptzweck einer Nettobedarfsplanung besteht darin, terminierte formale Pläne je nach Artikel aufzustellen, um den richtigen Artikel zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der richtigen Menge bereitzustellen.
Produktionsprogrammplanung
Die Produktionsprogrammplanung ist die Berechnung eines Produktionsplans, der auf dem tatsächlichen Bedarf und der Absatzplanung basiert. Die Berechnung der Produktionsprogrammplanung wird für Endartikel mit einer Planung oder einer Verkaufsauftragszeile durchgeführt. Diese Artikel werden als „Produktionsprogrammplanungsartikel“ bezeichnet und werden als dynamisch gekennzeichnet, wenn die Berechnung gestartet wird.
Die visuelle Darstellung Ihrer Planung ist mit unterschiedlichsten
Abbildung einer Fremdfertigung
Ausgewählte Arbeitsgänge an
Stücklisten
Mithilfe von Stücklisten (Produktions- oder Montagestücklisten) strukturieren Sie übergeordnete Produkte, die aus einzelnen Komponenten bestehen.
Fertigungsaufträge können direkt aus Verkaufsaufträgen, aus der Produktionsplanung (Planungsvorschlag) oder der Auftragsplanung erstellt werden.
Im System kann ein
Sobald der
Der Materialverbrauch kann dabei entweder manuell über das FA-Verbrauchs-
Es gibt verschiedene Möglichkeiten der Materialbuchungen. Kleinteile, wie Schrauben, können so konfiguriert werden, dass sie gemäß der geplanten Menge aus der
Geplanten Ist-Meldung
Die Ist-Meldung kann über das FA-Istmeldungs-
Wie beim Materialverbrauch gibt es auch für Ist-Meldungen drei Methoden: manuell, vorwärts oder rückwärts. Über das FA-Istmeldungs-
Buchblätter
Das Produktions
Analyse und Minimierung von Fehlerquellen
Mit dem System überwachen Sie Produktionsrückgänge oder Ausschüsse und können Ursachen leichter identifizieren, um langfristig Ausschüsse zu vermeiden.
Ausschüsse können Sie zudem über das System eingeben und ausbuchen. Gleiches gilt übrigens auch für Stillstände.
Berichterstattung der Produktionskennzahlen
Bericht „Detaillierte Kalkulation“Überwachung (Menge und Qualität)
Über
Wir sind seit mehr als 20 Jahren Microsoft-zertifizierter Partner für mittelständische Unternehmen. Wir begleiten Sie bei der Implementierung von Dynamics 365 Business Central, bei dem Upgrade eines bestehenden Systems oder leisten Support für Ihre aktuelle Software. Unsere Kunden sind in den unterschiedlichsten Branchen tätig, da wir keine vorgefertigten Pakete anbieten, sondern standardnahe Lösungen, die wir exakt an Ihre individuellen Prozesse anpassen. Ohne Schnickschnack. Nur das, was Sie wirklich brauchen.
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